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吹塑塑料桶工藝
作者:admin 發布日期:2016/8/6 10:41:20
吹塑塑料桶工藝

塑料桶中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和注射—吹塑。兩者的主要不同點在于型坯的制備,然后的吹塑過程根本相同。

在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),注射—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

注射-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。

注-吹中空容器沒有飛邊,尺寸穩定性好,瓶口與螺紋質量優良,型坯厚度可預先調理,制品光澤度好,儉省原料。但注-吹成型不合適消費大型和外形復雜的容器,又由于要運用注射和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。

注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來消費。主要用于醫藥、食品、化裝品等的包裝用于中空吹塑的塑料種類有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。

其中高密度聚乙烯的耗費量占首位。它普遍應用于食品、化工和處置液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯劑的包裝方面得到普遍應用。

隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發,以及拉伸吹塑技術的開展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經開端用于啤酒和其它含有二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型資料。

由于其制品具有光澤的外觀、優秀的透明性、較高的力學強度和容器內物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時不污染環境等方面的優點,所以在包裝瓶方面開展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運用最為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術的進步,運用量也逐年增加。  

  主要原料及典型配方   
  ( l )聚乙烯 普通選用熔體指數為 l ~ 6 的聚乙烯樹脂。   
  ( 2 )聚丙烯 普通選網熔體指數為 2 一 4 的聚丙烯樹脂。  
  ( 3 )聚苯乙烯 普通選用通用型或抗沖型的注射級聚苯乙烯樹脂。  
  ( 4 )聚氯乙烯硬質透明瓶配方 。   

  塑料桶生產的主要設備及特性   
  ( 1 )擠出機與機頭 與普通擠-吹法的設備根本相同。  
  ( 2 )型坯處置安裝 由擠出機擠出的管狀型坯,要經過該安裝停止切斷、底部熔合與頸部加工,制成試管狀有底型坯。   
  ( 3 )型坯加熱安裝 型坯加熱安裝有烘箱、加熱套筒、加熱通道等多種,加熱方式可用電加熱或紅外線加熱。但加熱安裝要能調溫并平衡地加熱,使型坯內外溫差盡量減小。   
  ( 4 )拉伸安裝 有拉伸芯棒和拉伸夾具兩種。   

  ① 拉伸芯棒 拉伸芯棒從型坯上部插入,在液壓作用下頂住型坯底部,停止縱向拉伸,然后芯棒上的氣孔通入緊縮空氣吹脹,停止徑向拉伸。多數拉伸成型都采用這種拉伸安裝。  

  ② 拉伸夾具 拉伸夾具從外部夾往管狀型坯的兩端,在液壓作用下停止縱向拉伸,然后再吹脹停止徑向拉伸。頸部與底部都有飛邊需求修整,飛邊經破碎可回收應用。   

  ( 5 )擠-拉-吹專用成型機 國外有多種型式與規格的擠-拉-吹專用成型機,目前國內尚無此專用設備  


吹塑塑料桶     


   吹塑塑料桶


 
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