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吹塑塑料桶之三大吹塑工藝介紹
作者:admin 發布日期:2017/3/8 14:35:47
吹塑(Blow Molding),專門用于大批量生產空心塑料容器的的工藝。

吹塑(Blow Molding)

工藝成本:加工費用(中),單件費用(低)

典型產品:化學產品容器包裝,消費品容器包裝,藥品容器包裝

產量適合:只適合大批量生產

質量:高質量,壁厚完全相同,表面處理適合光滑,磨砂,紋理

速度:快,平均每周期1-2分鐘

吹塑分為3類

一、擠出吹塑(EBM)

二、注射吹塑(IBM)

三、拉伸吹塑(ISBM)

一.擠出吹塑(EBM)

1.擠出吹塑(EBM)的步驟

步驟1:將多聚物顆粒倒入硬模,通過加熱和芯棒持續擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2:當空心柱狀雛形擠出到一定長度,左右兩邊的模具開始閉合,雛形頂端會被刀片裁切致單件適用長度,空氣通過充氣棒注入雛形,使雛形緊貼模具內壁冷卻固化,形成想要的形狀

步驟3:等待冷卻結束后,左右兩邊的模具打開,零件脫模

步驟4:使用修理工具為零件修邊

二、注射拉伸吹塑(ISBM)

注射拉伸吹塑(ISBM):吹塑中質量,精度和成本最高的工藝,尤其體現在瓶口細節,適合表面帶有精細紋樣的塑料容器的制造工藝,適合生產3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。

1.注射拉伸吹塑(ISBM)的步驟

步驟1:膠狀的多聚物通過芯棒(Core rod)預熱注射,形成空心密封的柱狀雛形.

步驟2:芯棒被取出,插入延伸棒(Stretch rod),左右兩側模具閉合,延伸棒在膠狀雛形內部擠壓,從而縱向拉長多聚物雛形.

步驟3:延伸棒繼續從內部拉長膠狀多聚物雛形,同時空氣通過延伸棒緩緩注入,使膠狀雛形充分貼合模具并且冷卻固化.

步驟4:左右模具打開,完成的塑料桶被延伸棒頂出,完成.

三、注射吹塑(IBM)

注射吹塑(IBM):精度和成本介于擠出吹塑和注射拉伸吹塑之間,適合生產3毫升 -1升的塑料(PE,HDPE)的空心容器。

1.注射吹塑(IBM)的步驟

步驟1:膠狀的多聚物通過芯棒(Core rod)預熱注射至模具內,操作臺面旋轉120°至吹塑環節.

步驟2:空氣通過芯棒緩緩注入模具內,膠狀的多聚物雛形緊貼模具內壁冷卻固化成型.

步驟3:等待完全冷卻后,操作臺面旋轉120°,成品被推出模具,由傳送帶轉至修邊環節.


吹塑塑料桶

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